机床安全试题（机床安全操作培训试题）

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机床操作安全规程有哪些内容?

1、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。

2、车床开动前，认真检查机床各部件和防护装置是否完好，并低速空载运行几分钟，检查机床运转是否正常。卡盘夹头要卡住、顶牢，工件及工具的装夹要紧固，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。机器运转中，不能测量工件。工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

3、在操作机床前，必须穿戴适当的劳动保护用品，确保头发不会接触到机器。使用电动设备前，要检查接地线是否完好，并采取必要的绝缘措施。禁止使用有裂缝、毛刺、或松动手柄的工具。必须严格遵守常用工具的安全操作规程。在钻孔或打锤时，不得戴手套。使用钻床时，必须遵守钻床的安全操作规程。

车床的安全问题

（5）车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。（6）车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。

化学伤害风险：车床加工液中含有切削油等化学药品，操作人员在接触到这些液体时需要注意安全。电气风险：车床加工需要大量的电力支持，一旦电气设备出现问题，可能会对人员和设备造成严重损害。火灾爆炸风险：车床加工涉及到燃烧、摩擦等因素，如果没有进行安全措施，可能会引起火灾爆炸等意外事件。

禁止在车床运转时改变进给量：在车床开动以后，加工过程中不得随意调整进给速度或进给量。保持稳定的切削条件，以确保精确的加工结果，避免因进给量不当导致负载过重、断刀等危险情况。 禁止在车床运转时加大切深：严禁在车床运转期间增大已设定好的切割深度。

使用车床应注意的安全问题有：操作前必须穿上防护用品，如安全鞋、眼镜、耳塞、手套等。车床必须固定在平稳的地面上，保持机床平稳，且不能有晃动。切削刀具必须保持锋利，以免在操作时出现卡住或抛飞。在操作过程中，要严格遵守所有安全规定和程序，不得擅自改变。

使用车床应注意的安全问题有

使用车床应注意机床安全试题的安全问题有机床安全试题：操作前必须穿上防护用品机床安全试题，如安全鞋、眼镜、耳塞、手套等。车床必须固定在平稳机床安全试题的地面上，保持机床平稳，且不能有晃动。切削刀具必须保持锋利，以免在操作时出现卡住或抛飞。在操作过程中，要严格遵守所有安全规定和程序，不得擅自改变。

车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。切削油性能不达标时应立即更换，更换机床切削油时必须停止作业，严禁不同品牌、不同批号的油品混兑使用。

车床车削加工的安全注意事项 必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。长发要盘在防护帽内，不要散落在外。操作时禁止戴围巾、手套。高速切削时要戴防护眼镜。严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。机床运转过程中不准用手清除切屑。禁止用手刹车。

数控机床操作使用中安全问题有哪些预防措施?

1、编程安全措施 - 工件坐标系原点应设在工件毛坯外或工件表面机床安全试题，以避免刀具在快速移动时与工件相撞。- 在编程时注意小数点机床安全试题的输入，确保系统正确解析数值，避免因小数点错误导致的尺寸偏差。- 对于国产系统和欧美系统，编程时应习惯在数值后加上小数点，以防系统解析差异导致的问题。

2、环境要求机床安全试题：在使用数控机床之前，应确保其放置环境符合技术要求，尽量是无尘、温度和湿度稳定的场所。虽然这可能难以实现，但应尽量创造接近理想的环境条件。

3、对于此类故障可以通过以下措施预防：(1)提高传动精度调节各运动副预紧力，调整松动环节，消除传动间隙，缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。(2)提高传动刚度。调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸，是提高传动刚度的有效措施。

4、便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。 定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。 机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。 安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。

车床安全操作规程的主要内容

1、车床安全操作规程的主要内容有：车床开动前，认真检查机床各部件和防护装置是否完好，并低速空载运行几分钟，检查机床运转是否正常；卡盘夹头要卡住、顶牢，工件及工具的装夹要紧固，卡盘扳手、套筒扳手要拿下等等。

2、车床安全操作规程的主要内容如下： 在启动车床前，必须仔细检查所有部件和防护装置是否完好无损。然后，以低速空载运行机床几分钟，以检查其运转是否正常。 确保卡盘夹头夹紧并牢固，工件和工具装夹后要紧固到位。同时，应将卡盘扳手和套筒扳手取下，防止意外伤害。

3、车床技术安全操作规程：（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

4、车床安全操作规程：（1）工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。

5、车床的安全操作规程如下：1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

有一些机床具有安全保护功能,机床运行时若操作人员不慎将手接近机床运...

1、（1）c；（2）减小 试题分析：当有光照射到R 1 上时，其阻值减小，控制电路接通，电磁铁有磁性，向下吸引衔铁，此时灯泡发光，说明a、c是接通的；若光照强度稍有减弱小灯泡就熄灭，说明R 1 的阻值变化对电路中电流的影响较大，而R 2 影响较小，则 ，所以要减小R 2 的阻值。

2、题主是否想询问“机床运行时为什么不准用手触摸旋转的工件”？会导致手被划破。机床运行时，旋转的工件会产生巨大的离心力和摩擦力，用手触摸会导致手被划破、绞伤等人身伤害事故发生，所以不能用手触摸旋转的工件。

3、光电保护器是目前保护冲压机械操作者人身安全的一种最有效的安全保护装置，它比防护栅栏、机械拉手、机械拨手等保护装置的保护效果更好，避免在生产过程中因操作不当或机器出现故障而导致安全事故的发生。适用于普通冲床(本公司配有整套改装装置，可使普通冲床更安全运行。

4、机床运行时不得带手套操作。工作眼应定期清洗。大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。

5、由于操作人员的疏忽大意而造成的安全事故也是一个很大的一个因素。例如：因为心存侥幸心理直接对运转中的工件进行打磨；在装卸工件时，因疏忽而导致工件未能正常夹紧。机术故障也是一个重要的安全隐患，特别是针对一些二手的机床用户来讲，更是如此。

6、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

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